耐压试验机介绍
耐压试验机主要用来满足各种橡胶软管的静态压力测试，满足各种试压标准(或非标标 准)如出厂时耐压试验、爆破测试、长度试验、膨胀量试验等等。
执行标准
GB/T16897-1997等
耐压实验分类
耐压实验分为气压、液压两种分类
液压试验
1.试验时容器顶部应设排气口，充液时应将容器内的空气排尽。试验过程中，容器的外表面应保持干燥。
2.当压力容器的壁温与液体温度大致相同时，方可加压。
3.试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后，保压时间一般不少于30min，然后将压力降至规定试验压力的80%，并保持足够长的时间以对所有焊接接头和连接部位进行检查。如有渗漏，修补后重新试验。
4.检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持压力不变。液压试验过程中不得带压紧固螺栓或向受压元件施加外力。
5.对于球形储罐，液压试验方法应符合GB 12337-1998中的8.10.4.4的要求。
气压试验
1.气压试验应有安全措施，该安全措施需经试验单位技术总负责人批准。气压试验时，试验单位的安全部门应对安全措施的实施进行现场监督。
2.试验时压力应缓慢上升，至规定试验压力的10%且不超过0.05MPa时，保压5min，对所有焊接接头和连接部位用肥皂液或其他检漏液进行初次泄漏检查，如有泄漏，修补后重新试验。初次泄漏检查合格后，再缓慢升至规定试验压力的50%，如无异常现象，其后按每级为规定试验压力的10%逐级升压，直至规定的试验压力。保压30min后，将压力降至规定试验压力的87%，并保持足够长的时间，再次对所有焊接接头和连接部位进行泄漏检查。如有泄漏，修补后再按上述规定重新试验。
3.检查期间压力应保持不变，不得采用连续加压来维持试验压力不变。气压试验过程中严禁带压紧固螺栓和向受压元件施加外力。
4.对于球形储罐，气压试验方法还应符合GB 12337-1998中8.10.5.5的要求。
耐压试验机设备特点
1、配备气体驱动自动增压泵，可轻松实现输出压力任意可调、可控，自动记录最大压力值。
2、技术先进，结构设计合理。具有体积小、重量轻、外型美观大方的特点。
3、所有承压零件都采用国际知名品牌的标准零件，无任何焊接连接，方便拆卸，安全系数高，寿命长、便于维护。