1）试验机的主机采用高精度、低阻力、双螺母预紧的无间隙滚珠丝杠，提高了传动效率保证了十字头的位移测量精度。
2）选用优质高强度材料精心制作，造型新颖美观，结构合理，刚性大，稳定性好，操作舒适方便。
3）十字头行程显示标尺可直观反映出当前十字头的位置，用于设定十字头的安全移动民间，即软件限位。
4）极限限位保护挡用于十字头行程的极限保护（切断电源）。
5）程控限位保护挡用于不切断电源时十字头的安全运行。
6）上空间使用的三点弯曲夹具（可更换为压缩、剪切等夹具），不影响下空间的拉伸试验，避免了在一个空间进行拉、压、弯、剪等试验时频繁更换夹具的繁琐工作。
7）远程手动控制盒用于移动横梁位置的调整，可以随心所欲的移动，增强了操作便捷性。
8）移动横梁内的进口高精度传感器，与CTS-550全数字、多通道的测控系统有机结合，使测力分辨力达到了±500000码，确保测力示值准确度为±0.5%。等荷双空间机型采用同一传感器单向受力测试，标定检验时不用反向器，省时、省力、省费用。
9）开式钳口的液压夹具采用美国MTS公司的同类产品技术设计制作，采用当代最新的复合密封技术（密封圈为美国PARKER公司产品），确保了试样夹持的方便性、可靠性、绝对密封性及经久耐用性。试样夹持时，可将试样平推置人钳口，避免了闭式钳口在试样一端夹持后，通过移动横梁来将试样插入另一端钳口中再夹持的繁琐及费时。同时对更换不同规格的钳口创造了非常便利的更换条件。
10）按标距、量程大小所使用的不同规格的应变式电子引伸计，适合不同材料的拉伸、压缩等试验。
11)CTS-550全数字、多通道的屏显测控系统，可脱开计算机直接使用进行完整而准确的试验。
12）独特的试样及量具放置平台，使试样尺寸的测量及试样的夹持更顺手。
13）紧急制动平台置于操作台边，在出现突发情况时，可及时可靠地锁定设备运行。
14）点动式按键的液压夹紧，使试样的夹持在快速、安全的情况下进行。
15）底座内装的进口高性能、全数字式交流伺服系统，其自身的闭环控制系统确保了WDW系列产品有极高的响应频率和任意设定的、精确的试验速度（试验速度示值准确度为±0.5%）。
16）进口减速机及高强度、大扭矩、低噪声进口圆弧齿同步带传动，确保了传动准确及无间隙换向。
17）上空间使用的小负荷力传感器，大大扩展了测量范围。
18）可旋转、可上下移动的大延伸测量装置（使用于橡胶、塑料等延伸率比较大的材料试验），采用进口精密光电编码器为测量元件，示值准确度为±0.5%，分辨力为0.005mm，且在上、下空间皆可使用。
19）下空间使用的大负荷力传感器，可双向工作，即在一个空间内就能完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂等试验。
20）行程限位指示灯可一目了然地看到十字头已经限位保护，避免十字头不动作时要打开机座检查故障的繁琐操作。
21）附件存储柜可以完整、安全的保存附件，使试验室洁净、整齐、美观。
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